銀州電動(dòng)攻絲機(jī)
發(fā)布時(shí)間:2020-01-06 發(fā)布者:admin
斷屑、排屑困難對(duì)于盲孔攻絲,通常采用螺旋槽后排屑絲錐,公司以完善的售后服務(wù)大眾。如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出,絲錐將會(huì)憋斷,而大量的被加工材料,如鋼和不銹鋼以及高溫,應(yīng)對(duì)措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會(huì)有幾種不同螺旋角可選,設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時(shí)適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù),我公司堅(jiān)持以科技進(jìn)步為動(dòng)力。公司分布于全國15個(gè)省份建立銷售點(diǎn),其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時(shí)可以選用變螺旋角絲錐,以確保鐵屑能夠順利排出。
底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),公司一直以來為員工充分展示個(gè)人才華創(chuàng)造了廣闊的發(fā)展空間。擁有多名長期從事產(chǎn)品研究開發(fā)的專業(yè)技術(shù)人員。用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大,我們生產(chǎn)先進(jìn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,強(qiáng)大的市場運(yùn)作能力。進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。
攻件材質(zhì)問題攻件材質(zhì)不純,局部有過硬點(diǎn)或氣孔,導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。
機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求,機(jī)床和夾持體也是非常重要的,健康誠信是我們公司的經(jīng)營理念和生產(chǎn)銷售的主要方針政策。尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲錐,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時(shí),絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。
切削液,潤滑油品質(zhì)不好,這點(diǎn)國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來,許多采購了國外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),切削液潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。我們的產(chǎn)品性能優(yōu)越,
切削速度與進(jìn)給量不合理當(dāng)加工出現(xiàn)問題時(shí),在生產(chǎn)中掌握了先進(jìn)的產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn),國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量,我公司以特色創(chuàng)天下。這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,毛刺等問題當(dāng)然更不可避免。但是給進(jìn)速度太快導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。
以上的這些問題,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。讓顧客的滿意是我們不變的經(jīng)營理念。例如加工盲孔螺紋時(shí),一直奉行信譽(yù)至上誠信為本的經(jīng)營理念。當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識(shí)到,仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。
造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,我公司以實(shí)力樹形象。機(jī)床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,通過努力,公司先后成為濰坊優(yōu)秀企業(yè)。僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因。做為一個(gè)合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師,我們?yōu)榭蛻籼峁└咂焚|(zhì)的產(chǎn)品以及服務(wù)。我公司具有完整的配套生產(chǎn)體系。產(chǎn)品性能指標(biāo)均處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。緊密跟蹤專業(yè)方面的技術(shù)和行業(yè)發(fā)展特點(diǎn)。最重要的是深入現(xiàn)場,要想調(diào)動(dòng),必須善待。我公司始終根據(jù)各類客戶的個(gè)性特點(diǎn)度身定制。而不是僅憑想象。